一、材料综合与分类
50CrMo4是一种低合金铬钼超高强度结构钢，实行德国工业行径DIN EN 10083-3:2006。其中枢特点包括：
•高强度与韧性均衡：调质贬责后抗拉强度达1000~1200 MPa，同期保捏≥10%的延迟率和≥30 J的冲击韧性；•优异高温性能：在750℃以下始终入伍时，仍保捏高蠕变强度和抗氧化智力；•耐磨耐腐蚀性：铬钼元素协同作用，显赫升迁耐磨损和耐酸性介质腐蚀性能。该材料通过淬火+回火（调质）优化性能，适用于高负荷、高温及动态冲击工况，归类于中高端合金工程结构钢。
二、化学因素与元素功能
精密配比的化学因素是其性能基础：
•碳（C，0.46~0.54%）：中枢强化元素，酿成碳化物升迁硬度和淬透性，但需摈弃上限以幸免脆性；•铬（Cr，0.90~1.20%）：酿成致密Cr₂O₃氧化膜，增强耐腐蚀性及高温相识性；•钼（Mo，0.15~0.25%）：细化晶粒，操纵回火脆性，升迁高温强度和蠕变抗力；•锰（Mn，0.50~0.80%）与硅（Si，≤0.40%）：优化加工硬化智力与脱氧恶果；•杂质摈弃：磷（P≤0.035%）、硫（S≤0.035%）严控，减少晶界偏析和热脆倾向。
三、物理与机械性能
•物感性能：•密度：7.85 g/cm³；•热蔓延系数：13.3×10⁻⁶/℃（20~100℃）；•导热系数：331 W/(m·℃)；•弹性模量：44 GPa。•机械性能（调质态）：•抗拉强度：1000~1200 MPa；•屈服强度：≥780 MPa（厚度≤40 mm）或≥700 MPa（40~100 mm）；•断后伸长率：≥10%（薄截面）~12%（厚截面）；•冲击功：≥30 J（室温）；•硬度：退火态≤248 HBW，调质后视回火温度可达250~350 HBW。
四、热贬责工艺与组织演变
性能优化依赖严格热贬责经过：
1.淬火：
•加热至820~870℃（皆备奥氏体化），保温后油冷或团聚物冷却，酿成高硬度板条马氏体；•大型工件需分段预热（400~500℃）以恶臭开裂。
2.回火：
•温度畛域540~680℃，空冷排斥内应力；•低温回火（540~600℃）：保捏高强度（抗拉≥1100 MPa），适用于耐磨部件；•高温回火（600~680℃）：升迁韧性（延迟率≥15%），相宜冲击载荷部件。调质后组织为回火索氏体+迷漫碳化物，杀青强韧均衡。
五、加工与制造特点
•热加工：铸造温度900~1150℃，终锻温度≥800℃，锻后缓冷恶臭白点；•冷加工：退火态可进行切削、冷轧，但高硬度需硬质合金刀具（保举涂层刀片）；•焊合性能：•预热条目：250~300℃（厚度＞20 mm）；•焊后贬责：立即进行620℃消应力回火，幸免热影响区脆化；•适用工艺：TIG焊、激光焊。•名义强化：氮化贬责升迁名义硬度至800~1000 HV，耐磨性提高3倍以上。
六、期骗范畴与典型场景
1.航空航天：
•喷气发动机涡轮叶片、压气机轴（耐受550℃高温燃气与离心载荷）；•高强度紧固件（抗振动大约）。
2.汽车工业：
•发动机曲轴、连杆（抗疲惫与高频冲击）；•聚散器摩擦盘（高耐磨性需求）。
3.石油化工：
•深井钻杆赓续（＞2000 m井下，耐H₂S腐蚀与高扭转载荷）；•高温阀门、泵体（耐酸性介质冲刷）。
4.重型机械：
•折弯机模具（名义硬度≥55 HRC，抗压强度＞1500 MPa）；•矿山齿轮、传动轴（高宣战疲惫极限）。
5.船舶工程：
•螺旋桨轴（耐海水腐蚀与交变应力）；•船用弹簧（高弹性极限与抗大约性）开云体育。
